阿特拉斯螺桿空壓機目前在市場上的的認(rèn)可度很高，產(chǎn)品質(zhì)量也非常的好，但是這不代表阿特拉斯螺桿空壓機在使用過程中就不會出現(xiàn)故障！今天我們要說的就是空壓機油濾器故障。每一臺阿特拉斯螺桿空壓機都會配備控制面板，就是我們常見的顯示屏，當(dāng)機器出現(xiàn)故障或者我們需要操作機器的時候都是通過這個面板，那么當(dāng)面板上出現(xiàn)空壓機油濾器報警故障我們該怎么辦？
阿特拉斯螺桿空壓機油濾器報警原因：
1、溫度過高：空壓機出口的油氣混合氣溫度，大于等于110℃報警、120℃跳閘。
2、空氣濾清器：指空氣濾清器臟、堵塞，空氣通過過濾器的阻力增大，壓縮機入口產(chǎn)生負(fù)壓。
3、壓力過高。空壓機出口壓力，高于10bar報警、15bar跳閘。
4、油溫高：由于空壓機長期運行，油質(zhì)老化、回油路不暢，油過濾器堵塞，以及壓縮空氣從空壓機出來會夾帶少部分油引起空壓機油的損失，造成油溫高。
5、油氣分離器：從壓縮機頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐時易分離，而小油滴（直徑1um以下懸浮油微粒）則必須通過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。從而使壓縮機排出更加純凈無油的壓縮空氣。壓縮空氣中的固體粒子經(jīng)過油分芯時滯留在過濾層中，這就導(dǎo)致了油分芯壓差(阻力)不斷增加。隨著油分芯使用時間增長，當(dāng)油分芯壓差達(dá)到0.08到0.1Mpa時，濾芯必須更換。
6、油過濾器：螺桿空壓機長期運行，空氣中的雜質(zhì)被吸入壓縮機后引起油過濾器臟堵塞，使油過濾器前后壓差過大。
7、管線壓力：空壓機加載/空載控制超過了機器運行壓力。
8、排氣溫度高：指空壓機散熱不良，空壓機油量、油質(zhì)不正常。
9、油位低：指空壓機油氣分離器內(nèi)油位低，油位計內(nèi)看不到油。
以上是阿特拉斯螺桿空壓機油濾器報警的原因，當(dāng)空壓機設(shè)備油濾器出現(xiàn)報警時，用戶可以根據(jù)顯示面板顯示的故障分析原因排除故障復(fù)位即可。如果您有相關(guān)的需求，可以聯(lián)系我們。
